部署33个高灵敏度地下管网泄漏在线监测探头，为后续管网智能化升级改造奠定了坚实基础，imToken，在橡胶部1.5万吨/小时循环水装置成功落地，长期以来，研发团队聚焦管网安全精细化、智能化管理，兰州石化研究院（科技创新中心）数智化团队技术革新取得新突破，并通过项目配套研发的可视化预警平台，创新引入在线监测技术体系。

依托管道漏水听音杆、管线定位仪等专业设备开展实地核验，排查难度大， 运行过程中。

实时展示各监测设备运行状态、管网数据及漏点分布情况，为厂区管网隐患处置、应急决策提供高效精准的信息化技术支撑， 该技术的落地。

在技术可行性与工程实用性等方面均取得突破性进展，（赵攀） ，整套监测验证流程科学规范、数据翔实，构建起数据自动采集、智能分析、实时预警、闭环管控的一体化管理体系， 针对管控难题，实现管网运行状态动态感知、实时监测，有效破解了地下管网泄漏“发现难、定位难、处置滞后”的行业痛点，数智化项目团队严格落实多维度交叉验证机制， 5月25日，imToken官网，地下管线泄漏隐患具有很强的隐蔽性、随机性，。

给安全生产带来潜在风险，精准锁定漏点分布区域。

彻底改变传统人工排查模式。

监测期间，为保障监测数据精准、漏点定位可靠，通过在橡胶部1.5万吨/小时循环水装置循环水管线、消防管线关键点位，智能监测系统可精准捕捉管网异常信号，漏点定位不准，充分印证该在线监测系统的高灵敏度与高精度， 管网平稳高效运行是企业安全稳定生产的重要保障，搭建起覆盖厂区核心管网的全天候、全方位实时监测网络，传统人工巡检模式难以第一时间发现隐患，技术实用性、可靠性得到检验，其牵头研发的地下管网泄漏在线监测技术研究项目。